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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱:

普羅名特循環(huán)水泵機械計量泵VAMD10025

訪問量:769

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

所在地:上海市

更新日期:2024-08-05

產(chǎn)品簡介:

計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。普羅名特循環(huán)水泵機械計量泵VAMD10025,流量24.8L/h,壓力10bar。

產(chǎn)品特性Product characteristics
品牌prominent/德國普羅名特應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,紡織皮革,制藥,綜合

普羅名特循環(huán)水泵機械計量泵VAMD10025

普羅名特機械計量泵Vario系列

普羅名特Vario系列精密計泵是由電機驅(qū)動的機械隔膜計量,是一種全新概念的計量泵。對外部環(huán)境*的安全性和確性以及靈活方便的控制類型,使其具有良好的品質(zhì)和競爭力。

Vario系列分為VAMc和VAMd兩個系列,VAMc系列操作簡便,安全可靠。對使用現(xiàn)場環(huán)境要求較低。出于安全考慮,備有充分的電氣過載保護,對電壓的波動有耐受能力。VAMd系列提供多種泵頭材質(zhì),寬范的計量能力和自動控制方式。使得Vario系列計量泵能夠滿足多種工藝過程的計量需要。

 

主要性能

流量圍:VAMc:8-64 l/h; VAMd:17-120 l/h

壓力范圍:VAMc:10-4 bar; VAMd:12-3.5 bar

驅(qū)動方式:電機驅(qū)動

控制方式:VAMc:沖程長度以1%步長通過手動旋鈕調(diào)節(jié)。

VAMd:手動、自動控制。

計量精度:±2%

 

工作條件

環(huán)境條件:

環(huán)境溫度:VAMc:-10℃~+45℃;VAMd:-10℃~+40℃

貯存溫度:-10℃~+50℃

介質(zhì)溫度:

VAMc

泵頭材質(zhì)

聚偏二氟乙烯

不銹鋼

大背壓下連續(xù)運行

50℃

50℃

壓力小于2bar  

多可運行15分鐘

100℃

100℃

VAMd

泵頭材質(zhì)

PVT

NP1

PP1

TT1

SST

大背壓下連續(xù)運行

50℃

45℃

50℃

50℃

50℃

壓力小于2bar  

多可運行15分鐘

100℃

60℃

100℃

120℃

120℃

介質(zhì)粘度:小于等于mP·s

電源:VAMc:三相.230V-400V50Hz/60Hz; 單相.230V. 50Hz115V.60Hz

VAMd:230V/380V. 50Hz

:VAMc三相電機0.07kW單相電機0.06kW。VAMd:單相電機0.12kW三相電機0.09kW. 變頻電機0.09k W

保護:VAMc lP65; VAMd IP55

 

過流部件材質(zhì)

VAMc

泵頭

吸排口閥體

封件

閥球

PVT

聚偏二氟乙烯

聚偏二氟乙烯

聚四乙烯

陶瓷

SST

不銹鋼1.4571/1.4404

不銹鋼1.4581

聚四氟乙烯

不銹鋼1.4401

VAMd

吸排口閥

密封件

閥球

PVT

聚偏二氟乙烯

聚偏二氟乙烯

聚四氟乙烯

陶瓷

SST

不銹鋼1.4571

不銹鋼1.4581

聚四氟乙烯

不銹鋼1.4404

PP1

聚丙烯

聚丙烯

三元乙丙

硅玻璃

NP1

有機玻

聚氯乙烯

氟橡Viton

硅玻璃

TT1

四氟乙烯

四氟乙烯

四氟乙烯

陶瓷

 

普羅名特機械計量泵Vario系列

普羅名特循環(huán)水泵機械計量泵VAMD10025性能參數(shù)

Vario系列計量泵型號

大背壓下的計量能力

沖程頻率

連接尺寸

吸程

功率

重量

(PVT/SST)

 

bar

l/h

ml/stroke

strokes/min

G-DN

mWG

kW

kg

VAMc

10008

10

8

3.6

38

3/4-10

7

0.07/0.06

6.0/7.2

10016

10

16

3.6

77

3/4-10

7

0.07/0.06

6.0/7.2

07026

7

26

3.6

120

3/4-10

7

0.07/0.06

6.0/7.2

07042

7

42

3.6

192

3/4-10

7

0.07/0.06

6.0/7.2

07012

7

12

5.4

38

3/4-10

6

0.07/0.06

6.0/7.2

07024

7

24

5.4

77

3/4-10

6

0.07/0.06

6.0/7.2

04039

4

40

5.4

120

3/4-10

6

0.07/0.06

6.0/7.2

04063

4

64

5.4

192

3/4-10

6

0.07/0.06

6.0/7.2

VAMd

12017

10/12

16.6

3.6

77

3/4-10

7

0.12/0.09

6.6/8.6

12026

10/12

26.2

3.6

122

3/4-10

7

0.12/0.09

6.6/8.6

12042

10/12

42.0

3.6

195

3/4-10

7

0.12/0.09

6.6/8.6

10025

10

24.8

5.4

77

3/4-10

4

0.12/0.09

6.6/8.6

09039

8.5

39.4

5.4

122

3/4-10

4

0.12/0.09

6.6/8.6

07063

6.5

63.0

5.4

195

3/4-10

4

0.12/0.09

6.6/8.6

06047

5.5

47.4

10.2

77

1-15

3

0.12/0.09

7.5/13.5

05075

4.5

75.0

10.2

122

1-15

3

0.12/0.09

7.5/13.5

04120

3.5/2.3

120.0

10.2

195

1-15

3

0.12/0.09

7.5/13.5

 

 

 

計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

 

電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復運動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟或關(guān)閉,實現(xiàn)液體的定量吸入和排出?!?/span>

 

電磁計量泵是由電磁鐵為驅(qū)動,為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計的一種計量泵,它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計量準確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎,設(shè)計原則為“簡單實用”,不過它的缺點就是計量流量?。ǔR娛?lt;90升每小時),對管路壓力要求比較低,從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。

 

應(yīng)用:電磁計量泵廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門。

 

如何更換計量泵的隔膜片?

常用計量泵大多是隔膜式計量泵,主要靠隔膜片的往復輸送液體,因此隔膜片也是易損件,經(jīng)常會碰到需要更換隔膜片的情況,那么大家知道怎么更換隔膜片嗎?

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下,檢查計量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒有任何損壞。安裝新的隔膜,順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于泵的端。

5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個螺栓以對角方式擰緊,直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。

 

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