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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱:

米頓羅污水處理加藥計(jì)量泵GB0600

訪問量:1098

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

所在地:上海市

更新日期:2024-08-05

產(chǎn)品簡介:

米頓羅污水處理加藥計(jì)量泵GB0600,流量:583升/每小時(shí),壓力:7bar,電機(jī)功率:0.55/0.75Kw??蛇x電動(dòng)沖程控制器、變頻控制器、馬達(dá)控制器。主要應(yīng)用于市政、 工業(yè)水與廢水、 泳池等各種水處理過程。

產(chǎn)品特性Product characteristics
品牌LMI/美國米頓羅應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,制藥,綜合

米頓羅miltonroy機(jī)械隔膜計(jì)量泵,簡單•經(jīng)濟(jì)•堅(jiān)固專為小壓力、大流量的水處理應(yīng)用的高效設(shè)計(jì)

專為水處理應(yīng)用所設(shè)計(jì)的理想泵,能夠處理高達(dá)175psi和475gph (1800l/h)的流量。結(jié)合了重載荷工業(yè)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝,這款機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵減少了流量限制,降低了液壓油受介質(zhì)污染的可能性,確保安全輸送。

優(yōu)點(diǎn):

設(shè)計(jì)簡潔。該泵可移動(dòng)部件少,設(shè)計(jì)緊密輕巧。

更具靈活性。G系列特點(diǎn)為有沖程調(diào)節(jié)的變頻驅(qū)動(dòng)。有三種底腳尺寸可供選擇,可選多種液力端。

性能可靠。抗腐蝕性塑料或鋁制箱體,能在惡劣環(huán)境中,減少高效能電機(jī)產(chǎn)生的熱量堆積。

長期成本優(yōu)勢。這款泵性能可靠,極少維修,降低了泵的整個(gè)生命周期的使用成本。

 

米頓羅機(jī)械計(jì)量泵適用于化學(xué)品投加、水處理和污水處理廠、工業(yè)過程、農(nóng)業(yè)等多種應(yīng)用。這些泵性能可靠,能投加多種化學(xué)劑,如氯化鐵、硫酸鋁、高分子聚合物、堿金屬、氫氧化鈉、酸、防垢和防泡劑以及其他凝固/絮狀物、泥水處理、pH控制和調(diào)節(jié)和脫鹽。

 

米頓羅污水處理加藥計(jì)量泵GB0600機(jī)械隔膜計(jì)量泵主要性能參數(shù)

單頭大流量:1800L/H

高排出壓力:12bar

調(diào)節(jié)比10:1,穩(wěn)態(tài)精度±2%

吸入提升高度可達(dá)3米水柱

大入口壓力為2bar

允許物料的高溫度為40°C

 

主要特征

液力端

機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜,物料側(cè)無隔膜護(hù)盤,便于物料通過

PVC. PVDF. 316SS.高粘度.漿料等多種泵頭材質(zhì),適合各種物料

自清洗單向閥結(jié)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)端

可變偏心機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),確保流量脈動(dòng)平緩變化

増強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適合苛刻運(yùn)行壞境

耐磨球軸承,使工作更穩(wěn)定

油浴潤滑,驅(qū)動(dòng)部件工作壽命長

在停機(jī)或運(yùn)行狀態(tài)下均可流量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式可選手動(dòng)、電動(dòng)或變頻

 

控制方式

電動(dòng)沖程控制器,接受外部控制信號,調(diào)節(jié)沖程長度

1. 供電電源:220V-50HZ-單相

2. 輸入信號:4-20mA模擬信號

3. 輸出信號:4-20mA/1-5V模擬信號、供記錄顯示和控制系統(tǒng)使用

變頻控制器,接受外部控制信號,調(diào)節(jié)沖程速度

1. 供電電源:220V-50HZ-單相/380V-50HZ-三相

2. 輸入信號:4-20mA模擬信號

馬達(dá)控制器.以“開/停”方式控制三相電機(jī),調(diào)節(jié)輸出流量

1. 供電電源:200-240V/50/60HZ/ 單相

2. 控制方式:可接受4-20mA模擬信號.外部脈沖信號或手動(dòng)調(diào)節(jié)

 

米頓羅污水處理加藥計(jì)量泵GB0600??機(jī)械隔膜計(jì)量泵 主要應(yīng)用

市政、工業(yè)水與廢水、泳池等各種水處理過程

 

可提供選項(xiàng)

  • 雙隔膜泵頭

雙隔膜泵頭破裂壓力表檢測及壓力開關(guān)檢測

  • 沖程計(jì)數(shù)傳感器

PNP輸出/NPN輸出/繼電器輸岀

 

液力端主要部件材料

GB0080-GB1500

液力端材質(zhì)

液力端端蓋

閥體

閥座

閥球 隔膜

密封圈

連接

PVC

PVC

PVC

PVC

陶瓷

PTFE

氟橡膠

PVC

PVDF

PVDF

PVDF

PVDF

陶瓷

PTFE

PTFE

PVDF

316 SS

316 SS

316 SS

316SS

316 SS

PTFE

氟橡膠/PTFE

316 SS

 GB1800

液力端材質(zhì)

液力端端蓋

閥體/襯套

閥板/升程限位板

彈簧

隔膜

密封圈

連接

PVC

PVC

PVC/PVC

PVC/PVC

Hastelloy C

PTFE

氟橡膠

PVC

PVDF

PVDF

PVDF/PVDF

PVDF/PVDF

Hastelloy C

PTFE

PTFE

PVDF

316 SS

316 SS

316SS/316SS

316SS/316SS

Hastelloy C

PTFE

氟橡膠

316 SS

 

附件

提供系統(tǒng)所需附件如:過濾器.校正柱.緩沖器.安全閥和背壓閥等.其中安全閥為必選項(xiàng)。

 

標(biāo)準(zhǔn)配置電機(jī)性能參數(shù)

供電電源:380V-50HZ-三相/220V-50HZ-單相 防護(hù)等級:IP55

絕緣等級:F級

另有防爆型電機(jī)、60HZ電機(jī)可選擇。

 

LMI米頓羅機(jī)械隔膜計(jì)量泵GB系列選型參數(shù)

編碼

LPH@Pmax

SPM

Pmax(bar)

電機(jī)功率

GB0080

82

36

10

0.55KW

0.75KW

GB0180

167

72

GB0250

237

102

GB0350

334

144

GB0450

416

180

GB0500

464

144

7

GB0600

583

180

GB0700

656

102

3.5

GB1000

946

144

GB1200

1200

180

0.75KW

GB1500

1500

180

3

GB1800

1800

206

  

 

 

計(jì)量泵投加系統(tǒng)的常見故障分析及解決方案

計(jì)量泵投加系統(tǒng)在長期運(yùn)行過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些故障,在故障出現(xiàn)后如何加以正確的判斷和分析,確認(rèn)故障產(chǎn)生的原因,是設(shè)備使用和維護(hù)人員的日常工作的一部分內(nèi)容。在此,小編將與計(jì)量泵相關(guān)的一些普遍常見故障現(xiàn)象和可能原因進(jìn)行了收集,以資參考。

 

5 與設(shè)備相關(guān)的常見故障

5.1 電機(jī)不轉(zhuǎn)/電機(jī)燒壞

故障原因

解決方案

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死,導(dǎo)致電機(jī)超載

3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機(jī)超載

4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導(dǎo)致電機(jī)超載

1.改變電機(jī)接線,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部,更換*部件

3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力

4.更換潤滑油牌號。具體需咨詢潤滑油廠商

 

5.2 電機(jī)發(fā)熱

故障原因

解決方案

1.潤滑油加注油位過低,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑,使零件過熱

2. 潤滑油牌號錯(cuò)誤

3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

1.加注潤滑油到油位,保證潤滑效果

2.更換正確牌號潤滑油

3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦

4.維修電機(jī)

 

5.3 計(jì)量泵內(nèi)部噪音

故障原因

解決方案

1.進(jìn)出口單向閥內(nèi)部的撞擊聲

2.內(nèi)部壓力釋放閥工作

3.內(nèi)部壓力潤滑系統(tǒng)釋放閥工作

4.蝸輪/蝸桿在吸入與排出行程轉(zhuǎn)換之間出現(xiàn)沖擊

5.吸入與排出行程轉(zhuǎn)換之間出現(xiàn)沖擊,導(dǎo)致聯(lián)軸器之間撞擊

6.碟形彈性墊片失效

1.閥球與閥座之間會(huì)產(chǎn)生正常的撞擊聲。單向閥越大,聲音越響

2.檢查出口壓力是否異常,導(dǎo)致釋放閥工作

檢查入口管路是否堵塞導(dǎo)致釋放閥工作

檢查計(jì)量泵進(jìn)出口之間是否壓差不足,導(dǎo)致釋放閥工作

3.確認(rèn)潤滑油牌號是否正確

正常壓力釋放的聲音

4.檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確

5.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確

檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確

6.更換碟形彈性墊片

 

5.4 流量不足

故障原因

解決方案

1.異物進(jìn)入進(jìn)出口單向閥,導(dǎo)致單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

2.進(jìn)出口單向閥磨損

3.液壓油腔內(nèi)含氣

4.內(nèi)置補(bǔ)油閥關(guān)閉不嚴(yán)

5.內(nèi)置排氣閥沒有正常排氣

6.柱塞密封磨損

7.液壓油牌號錯(cuò)誤

8.沖程速度與型號不符

9.雙隔膜之間排氣不盡

10.雙隔膜之間排氣閥內(nèi)漏

1.拆下進(jìn)出口單向閥,進(jìn)行清洗或更換

2.更換單向閥組件或閥球與閥座

3.對液壓油腔進(jìn)行排氣。可以加油排氣或憋壓釋放排氣

4.更換內(nèi)置補(bǔ)油閥

5.更換或清洗內(nèi)置排氣閥

6.更換柱塞密封

7.更換正確牌號的液壓油

8.如果沖程速度不符,需更換蝸輪/蝸桿組件

9.對雙隔膜組件進(jìn)行排氣,可以抽真空

10更換雙隔膜組件的排氣閥

 

5.5 計(jì)量泵出口無法建立壓力

故障原因

解決方案

1.異物進(jìn)入進(jìn)出口單向閥,閥球不能復(fù)位

2.液壓油腔沒有加注液壓油,或者加注油位過低,排氣不足

3.內(nèi)置補(bǔ)油閥損壞

4.隔膜與驅(qū)動(dòng)連接脫落

5.柱塞密封或填料失效

6.雙隔膜腔沒有排氣

7.雙隔膜組件排氣閥失效

1.拆下進(jìn)出口單向閥清理或更換

2.向液壓油腔內(nèi)加注液壓油,排盡空氣

3.更換內(nèi)置補(bǔ)油閥

4.重新連接隔膜與驅(qū)動(dòng)

5.更換柱塞密封或填料

6.對雙隔膜腔進(jìn)行排氣

7.更換雙隔膜組件排氣閥

 

5.6 油箱液位升高,并且變成乳白色

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在泵頭出口開孔處

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件,更換隔膜和液壓油

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜和液壓油

3.檢查確認(rèn)是否補(bǔ)油過量。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜、補(bǔ)油閥和液壓油

4.檢查計(jì)量泵入口條件,確認(rèn)是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件,清理和清洗過流端零部件,更換隔膜和液壓油

 

5.7 機(jī)械隔膜泵檢測孔漏液

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處,隔膜出現(xiàn)變形或呈現(xiàn)類似劃開的裂口

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊,或高滲透性介質(zhì)從組件內(nèi)部滲漏

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

3.泵出現(xiàn)瞬間憋壓,導(dǎo)致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜

4.檢查計(jì)量泵入口條件,確認(rèn)是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件,清理和清洗過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

5.更換隔膜組件。對高滲透性介質(zhì),更換接觸材質(zhì),提高隔膜組件壓緊力

 

5.8 初始啟動(dòng)壓力與流量正常,但是運(yùn)行一段時(shí)間后,流量逐漸減小,Z終沒有流量和壓力

故障原因

解決方案

1. 液壓油牌號錯(cuò)誤,粘度過大,不能正常補(bǔ)油

2.補(bǔ)油閥故障不能維持正常補(bǔ)油量。補(bǔ)油量偏小

3.隔膜變形,不能推動(dòng)補(bǔ)油閥正常補(bǔ)油

4.補(bǔ)油閥出廠調(diào)整不正確,導(dǎo)致補(bǔ)油量不足

5.補(bǔ)油閥型號不對,與泵運(yùn)行參數(shù)不匹配

1.更換正確牌號液壓油

2.更換補(bǔ)油閥,保證正常補(bǔ)油

3.更換新隔膜

4.更換新補(bǔ)油閥

5.更換新補(bǔ)油閥

 

5.9 油箱液位升高,并且變成乳白色。拆檢發(fā)現(xiàn)隔膜向油側(cè)壓迫,并出現(xiàn)裂紋或破口

故障原因

解決方案

1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì),入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受壓

2.新系統(tǒng)調(diào)試階段,管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入逆止閥和出口單向閥,導(dǎo)致密封不嚴(yán),系統(tǒng)壓力回竄到泵頭內(nèi)

1.更換隔膜。并改進(jìn)操作規(guī)程,在停泵后,將泵與入口壓力源進(jìn)行隔離。設(shè)法將泵頭內(nèi)壓力卸放,或保持計(jì)量泵在排出狀態(tài)

2.更換隔膜。并清洗檢查管線系統(tǒng)

 

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